需給計画ソフトウェア

ソリューション

需要・供給計画

市場をリードするオールインワン・ソリューションで、サプライチェーンのリスクを管理し、逃した機会を捉え、生産対応力と効率を向上させます。

需要・供給計画

概要
機能と性能
主なメリット
お客様事例
関連リソース

マシン並みの即時判断で市場に適合

インサイトを取り入れた計画立案により、需要を満たし、余剰在庫を最小限に抑え、在庫回転率を最大化しつつ、市場環境の変化にも柔軟に対応できます。

予測精度レベル

在庫レベルの削減

投資収益率

メリット

Blue Yonderの需要・供給計画を利用すると、一貫性と回復力が備わり、俊敏性と適応能力が強化されます

高度なAIとMLによる予測精度の向上

デマンドプランニングを利用すると、予測精度が12％向上します。特許取得済みのアルゴリズムと高度な機械学習モデルを組み合わせて、需要をきわめて正確に、かつ信頼性の高い形で予測します。AIを活用することで、意思決定の加速と予測の最適化が図られます。

効率と生産性が向上する一方、コストは削減

デマンドプランニングは、計画担当者の効率を75％向上させ、コストを50％削減します。これは、ルーチンタスクの自動化と需要ドライバーのリアルタイムシミュレーションによって実現されます。これにより、計画担当者は迅速かつ戦略的に対応できます。さらに、1度に在庫を削減するなど、最大30%という大幅なコスト節減効果ももたらします。

協調的で統一された計画と戦略的な意思決定

営業、マーケティング、業務からのインプットを統合し、統一された柔軟なプロセスを通じて、リアルタイムで協力し合いながら合意形成の計画とコミュニケーションを行うことができます。この多次元分析により、可視性が向上し、より多くの情報に基づいた迅速な意思決定が可能になり、収益が2％増加し、粗利益が1.5％上昇します。

計画から製造まで、サプライチェーン戦略をグレードアップ

Stage the right inventory at the right time so you can minimize stockouts and get a higher return on invested capital. By leveraging advanced ML, Blue Yonder’s inventory optimization capabilities strategically groups customers based on updated data, allowing you to tailor operations to specific needs. Ensuring efficient inventory allocation and enhanced service levels, balancing cost and value seamlessly.

回復力のあるネットワークで、在庫の余剰と陳腐化にまつわるコストを削減

在庫を最適な状態に保つと、高い顧客サービスレベルを維持しながら、過剰在庫を排除し、陳腐化コストを削減できます。Blue Yonderのソリューションは、高度な機械学習によるコグニティブマイクロサービスを活用することで、リソースの有効活用、無駄の最小化を徹底し、大幅なコスト削減を実現します。

柔軟性と意思決定を強化し、収益率を向上

市場の変化に早期に適応することにより、堅実な供給を確保できる一方で、エスカレーションとコストは削減し、需要履行率を最大化できます。Blue Yonderはセグメンテーションを高度に細分し、異業種にも適応可能なメリットを活用して、意思決定と在庫管理の精度を向上させ、柔軟で即応的なサプライチェーン戦略を実現します。

Blue Yonderで潜在能力をフルに発揮

Demand planner

正確な予測を得て、適切な製品を適切なタイミングで入手できるようにし、在庫切れや過剰在庫の状況を最小限に抑えます。

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収益性の向上
マイクロセグメント化された需要とAIを活用した予測によって、可用性向上とコスト低減を達成します。

在庫の最適化と廃棄物の最小化
在庫配分を市場に合わせて調整することで、過剰在庫や在庫切れを減らし、サプライチェーンの無駄を減らすことができます。

収益増加
市場のより正確な把握と顧客満足度の向上を通じて、増収を達成します。

需要・供給計画の成功事例

Micron社が極端な循環的需要の変動、長いリードタイム、材料不足、多数の国での事業活動に取り組みながら、在庫水準、顧客サービス、コストのバランスを取るためにBlue Yonderを活用した事例をご覧ください。
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Lenovo社は30の製造施設を運営し、180の市場の顧客にサービスを提供しており、毎秒3台という驚異的な数のデバイスを製造しています。同社の製品ラインは幅広くかつ複雑なだけでなく、生産モデルも同様に複雑で、計画してから構築（build-to-plan）タイプと半完成品に希望の部品を組み合わせる（configure-to-order）タイプの両方に基づいています。Lenovo社でグローバルサプライチェーンのデジタルトランスフォーメーション担当バイスプレジデントを務めるJack Fiedler氏が、適切な製品を適切な場所に配置することで作業回転の加速、サービスレベルの向上、コスト削減を達成するうえでBlue Yonderソリューションがどのように役立っているかについて説明します。
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Western Digital社では、ビジネスが拡大するにつれ、自社開発のスプレッドシートベースの計画ツールから、拡大するOEM（相手先ブランド製造）チャネルと小売店の存在をサポートする堅牢でスケーラブルなソリューションに移行する必要がありました。同社は、顧客の需要に応え、顧客満足度を高めながら、収益性の高い成長を維持し、利益を最大化できる統合された高度な計画ソリューションを探しており、プロセスを変革するために Blue Yonder計画ソリューションを選択しました。
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オーストラリア有数のレジャー商品小売業者であるSuper Retail Group社は、変化するニーズに対応するために必要なサプライチェーンと在庫管理の改善に投資する準備ができていました。Blue Yonderが、わずか10カ月で迅速かつ効果的なクラウドサービスの実装を実現し、成長中のこの企業の予測精度の向上、プロセス効率の向上などを支援した事例をご覧ください。

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