需給計画ソフトウェア

ソリューション

需要・供給計画

市場をリードするオールインワン・ソリューションで、サプライチェーンのリスクを管理し、逃した機会を捉え、生産対応力と効率を向上させます。

需要・供給計画

概要
機能と性能
主なメリット
お客様事例
関連リソース

マシン並みの即時判断で市場に適合

インサイトを取り入れた計画立案により、需要を満たし、余剰在庫を最小限に抑え、在庫回転率を最大化しつつ、市場環境の変化にも柔軟に対応できます。

予測精度レベル

在庫レベルの削減

投資収益率

機能と性能

在庫、需要、供給への対応を、ひとつのコグニティブソリューションで変革

より賢明な意思決定のための自然な会話

倉庫管理エージェントは、会話型AIと強力なデータ品質および計画分析を組み合わせて、壊れた部品表、調達上の問題、未充足の需要、フィルレートリスクをスキャンします。これにより、プランナーはデータを信頼し、問題をより迅速に解決し、最も重要なSKUや注文に集中できます。

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顧客サービスと在庫回転率を向上させる収益を増やしましょう

業界をリードする需要計画機能を活用して、AI、機械学習、市場で実証済みのアルゴリズム、インテリジェントな洞察を用いて需要を予測し、共同で計画することで、在庫を削減しつつ顧客サービスを向上させます。

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供給計画全体の生産性、成果、効率が向上します。

サプライチェーンの各段階で最適な在庫を維持し、需要に対して正確に供給します。稼働率を最適化するために共有の生産計画を策定し、在庫回転率の最大化とサービスレベルを上回るサービスを顧客に提供します。

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多すぎず少なすぎず、ちょうど良い在庫

在庫を動的にセグメント化し、戦略的に段階的に管理することで、サービスレベル、需要の変動性、供給制約のバランスを取り、ネットワーク内のすべてのノードで最適な在庫を決定します。これにより、過剰在庫を削減しつつ、製品の可用性を確保します。

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注文、予測、在庫、生産能力、生産、品質に関するコラボレーション

注文スケジュールを動的に管理し、サプライチェーンネットワーク全体で容量、在庫、生産の詳細を共有します。多層・複数企業の注文処理と部品表オーケストレーションを通じて取引を効率化します。コラボレーションを簡素化し、透明性を高め、取引を合理化し、計画に役立つ情報を伝えます。

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絶え間なく変化する世界で、機械学習（ML）を活用した精密な予測を達成

説明可能性を高めて予測の信頼性を向上させ、需要の根本的な因果要因を理解し、統計的手法、機械学習、AIの組み合わせを活用して、正確で透明な需要センシングと予測を実現します。

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最も強靭で収益性の高い結果を得るためにサプライチェーンをシミュレート

あらゆる「もしも」の疑問に答えるために、要素を組み合わせて対応できる能力を持つBlue Yonderだけが、遍在し、境界のないシナリオ分析と計画的洞察を用いて、リアルタイムで選択肢を評価し、グローバルな変動性を乗り越えることを可能にします。

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包括的な洞察と行動で例外を解決

クラス最高の将来動向に関する予測的インサイトとコラボレーションの調整機能により、迅速に行動し、運営の全体象を活用できます。計画担当者のインテリジェントなワークフローにより、解決策の提案、問題解決、重要なKPIの達成に必要な統率されたアクションが世界規模で提供されます。

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炭素排出量を測定、分析、最適化して、炭素フットプリントを削減

需要と供給計画プロセスからの炭素排出量と廃棄物の影響を直接測定し、最適化し、分析します。従来のKPIと持続可能性指標のトレードオフを理解し、計画の質を向上させ、優れた意思決定を行います。

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サプライチェーン計画のワークフローを効率化・自動化

需要、供給、在庫にわたる複雑なサプライチェーンのワークフローを合理化および自動化できるのはBlue Yonderだけです。一貫したベストプラクティスのプロセスを通じて計画担当者をガイドすることで、エラーとサイクルタイムが削減され、信頼性が向上し、拡張性の高い実行が高速化されます。

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外出先でも計画、継続的なコラボレーションのためのインサイトとアクション

Blue Yonder Orchestratorは、プランニングをデスクトップ以外にも拡張します。計画担当者は外出先から概要、洞察、エージェントにアクセスでき、さらには携帯電話からシナリオを作成したり対応したりできるため、迅速に意思決定し、継続的に協力し、急速に変化するサプライチェーンで真の俊敏性を実現できます。

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実用的な洞察の最新情報を常に入手できます。

インタラクティブなダッシュボードは、重要な情報を計画担当者の指先に届けます。KPIやリスクのある需要から持続可能性の指標まで、すべてのビューは柔軟なタイムバケットとドリルダウン機能で完全にカスタマイズ可能です。計画担当者は、自分にとって最も関連性の高い情報を、明確かつ実用的な形式で確認できるのです。

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メールやスプレッドシートでのコラボレーションにさよなら

コラボレーションは、メールやスプレッドシートから共有ワークスペースへと移行します。全員がプラットフォーム内で直接協力し、混乱やトレードオフを評価します。ガイド付きワークフローとシナリオシミュレーションにより調整が加速され、部門間の意思決定がより迅速かつ効果的になります。

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計画と分析を拡張し、より高品質な計画を推進

計画から輸送、倉庫運用システム、持続可能性、さらには社内の壁を越えて多層・複数企業のサプライチェーンネットワークに至るまで、シームレスなデータとワークフローを使用して、これまでにない予測と対応を実現します。

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企業の垣根を打ち破ることで、俊敏性を大幅に向上させます。

共通データクラウド、統合AI分析情報、MLベースの予測を活用する唯一の拡張的な総合プラットフォームで、サプライチェーンが抱えるすべての課題に取り組むことができます。複雑なサプライチェーンのエコシステム全体で活動を調整することにより、資本収益率の向上、サービスコストの削減、市場投入までの時間の短縮を達成できます。

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メリット

Blue Yonderの需要・供給計画を利用すると、一貫性と回復力が備わり、俊敏性と適応能力が強化されます

高度なAIとMLによる予測精度の向上

デマンドプランニングを利用すると、予測精度が12％向上します。特許取得済みのアルゴリズムと高度な機械学習モデルを組み合わせて、需要をきわめて正確に、かつ信頼性の高い形で予測します。AIを活用することで、意思決定の加速と予測の最適化が図られます。

効率と生産性が向上する一方、コストは削減

デマンドプランニングは、計画担当者の効率を75％向上させ、コストを50％削減します。これは、ルーチンタスクの自動化と需要ドライバーのリアルタイムシミュレーションによって実現されます。これにより、計画担当者は迅速かつ戦略的に対応できます。さらに、1度に在庫を削減するなど、最大30%という大幅なコスト節減効果ももたらします。

協調的で統一された計画と戦略的な意思決定

営業、マーケティング、業務からのインプットを統合し、統一された柔軟なプロセスを通じて、リアルタイムで協力し合いながら合意形成の計画とコミュニケーションを行うことができます。この多次元分析により、可視性が向上し、より多くの情報に基づいた迅速な意思決定が可能になり、収益が2％増加し、粗利益が1.5％上昇します。

計画から製造まで、サプライチェーン戦略をグレードアップ

適切なタイミングで適度な在庫を補充することで、在庫切れを最小限に抑え、投資資本の利益率アップを図りましょう。高度な機械学習（ML）を活用することで、Blue Yonderの在庫最適化機能は最新データに基づいて顧客を戦略的にグループ化し、特定のニーズに合わせてオペレーションを最適化できるようにします。その結果、在庫配分の効率化、サービスレベルの向上が徹底され、コストと価値のバランスがシームレスに保たれます。

回復力のあるネットワークで、在庫の余剰と陳腐化にまつわるコストを削減

在庫を最適な状態に保つと、高い顧客サービスレベルを維持しながら、過剰在庫を排除し、陳腐化コストを削減できます。Blue Yonderのソリューションは、高度な機械学習によるコグニティブマイクロサービスを活用することで、リソースの有効活用、無駄の最小化を徹底し、大幅なコスト削減を実現します。

柔軟性と意思決定を強化し、収益率を向上

市場の変化に早期に適応することにより、堅実な供給を確保できる一方で、エスカレーションとコストは削減し、需要履行率を最大化できます。Blue Yonderはセグメンテーションを高度に細分し、異業種にも適応可能なメリットを活用して、意思決定と在庫管理の精度を向上させ、柔軟で即応的なサプライチェーン戦略を実現します。

Blue Yonderで潜在能力をフルに発揮

需要計画担当者

正確な予測を得て、適切な製品を適切なタイミングで入手できるようにし、在庫切れや過剰在庫の状況を最小限に抑えます。

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収益性の向上
マイクロセグメント化された需要とAIを活用した予測によって、可用性向上とコスト低減を達成します。

在庫の最適化と廃棄物の最小化
在庫配分を市場に合わせて調整することで、過剰在庫や在庫切れを減らし、サプライチェーンの無駄を減らすことができます。

収益増加
市場のより正確な把握と顧客満足度の向上を通じて、増収を達成します。

需要・供給計画の成功事例

Micron社が極端な循環的需要の変動、長いリードタイム、材料不足、多数の国での事業活動に取り組みながら、在庫水準、顧客サービス、コストのバランスを取るためにBlue Yonderを活用した事例をご覧ください。
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Lenovo社は30の製造施設を運営し、180の市場の顧客にサービスを提供しており、毎秒3台という驚異的な数のデバイスを製造しています。同社の製品ラインは幅広くかつ複雑なだけでなく、生産モデルも同様に複雑で、計画してから構築（build-to-plan）タイプと半完成品に希望の部品を組み合わせる（configure-to-order）タイプの両方に基づいています。Lenovo社でグローバルサプライチェーンのデジタルトランスフォーメーション担当バイスプレジデントを務めるJack Fiedler氏が、適切な製品を適切な場所に配置することで作業回転の加速、サービスレベルの向上、コスト削減を達成するうえでBlue Yonderソリューションがどのように役立っているかについて説明します。
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住宅改修ツールの製造販売会社であるPositec社は、Blue Yonderと連携して予測正確性を約40%改善するとともに、安全在庫を150日から35日に短縮し、納期達成率を向上させました。Blue Yonderの導入により、Positec社の需要計画担当者の役割は、データの収集からデータの分析と推奨事項の提示へとレベルアップしました。
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City Plumbing社ではeコマースの急成長に伴い、顧客の自宅や小売店への配達が必要になり、従来の倉庫システムを最適化する方法を見つける必要がありました。Blue Yonderの倉庫管理システムを利用することで、同社は可視性と即応性を向上させました。入荷受け取り時間を20%短縮したほか、プロセスの正確性と効率性が改善し、サービスレベルの向上と収益率増加を達成しました。
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