工業製造業

  • 工業製造業
工業製造業

より高い回復力と精度で前進する

市場の変動と製品不足に真っ向から取り組むために、回復力を強化し、在庫と生産計画を最適化し、サプライチェーン全体で俊敏性を高めることができます。

下矢印
工場労働者
工場アイコン
工場労働者

業界の課題

急速に変化する市場環境

部品不足、複雑な製品ポートフォリオ、オムニチャネルの拡大に一貫して対処するには、サプライチェーンに関するリアルタイムのインサイトと正確な予測が必要です。
統計

在庫管理

サプライチェーンの混乱や資材不足により、貴重なスペースや収容能力、資金を過度に消費することなく、適度な量の在庫を維持しながら需要を満たすことへのプレッシャーが高まっています。

生産性

サプライチェーンの可視性

顧客は期限どおりに注文が履行されることを期待していますが、データと組織のサイロ化は可視性を妨げ、コストと複雑さを増大させ、こうした期待に応えるのを困難にしています。
チェックマーク付きクリップボード

生産計画とスケジューリング

メーカーは変更や緊急の要請、生産能力の制約の調整に常に追われる中で、スケジュール計画を立て、可用性を最適化し、ダウンタイムを最小限に抑え、需要を満たそうと試みます。

工業製造業のお客様の実績

倉庫で働く女性
0%

切り替え回数の減少率

0%

計画時間の短縮率

0

在庫日数が減少

お客様事例

工業製造業界における成功事例

    • BIC社:Blue Yonderで単一生産計画を採用し、引き継ぎ時間を40%削減し、週当たり生産能力の余裕を確保
      BIC社:Blue Yonderで単一生産計画を採用し、引き継ぎ時間を40%削減し、週当たり生産能力の余裕を確保


      BIC社は顧客に1日あたり3,200万個のBIC製シェーバー、ライター、販促品を購入しています。この膨大な需要に応えるには正確な計画立案により、適切な製品を適切な場所に確保する必要があります。そのため同社は、最近、シャーロットの梱包施設にBlue Yonderの工場計画およびシーケンスアプリケーションを導入し、手動のローリングスケジュールを自動化プロセスに置き換えました。このビデオでは、同社のグローバルプランニングシステムマネージャーであるCindy Banks氏が、Blue Yonderのソリューションによって実現した生産の可視性機能を活用して部門間で連携できるようになったこと、週に1~2回の切り替えがなくなったこと、切り替え時間が40%短縮されたことについて説明します。

    • JFEスチール株式会社:Blue Yonder統合事業計画ソリューションで計画時間を50%短縮し、可視性を向上
      JFEスチール株式会社:Blue Yonder統合事業計画ソリューションで計画時間を50%短縮し、可視性を向上

      JFEスチールグループは東京に本社を構え、年間3,000万トンの鉄鋼製品を生産する世界有数の鉄鋼メーカーです。昔ながらの手作業で時間のかかる販売プロセスを全面的に見直す必要があると考えていました。同社はBlue Yonderの助けを借りて、革新性の高い自社の鉄鋼製品に見合うクラス最高級のソフトウェアを実装し、計画の正確性と有効性を向上しました。その方法をご覧ください。

    ビジネスインパクト

    混乱の中でレジリエンスを強化しつつ、効率性と俊敏性を最適化

    スター

    顧客サービスを向上

    Blue Yonderソリューションは、企業が注文予想、在庫、リードタイムをより適切に管理するのに役立ち、効率向上・コスト削減と共に顧客サービスを改善します。
    時計

    在庫に関するリアルタイムのインサイト

    Blue Yonderのソリューションは、材料不足、稼働能力やサプライヤーの課題といった問題克服を支援して、生産遅延を最小限に抑え、市場需要を満たすように材料の流れを最適化します。
    ロボットアーム

    最適な資源配分

    Blue Yonderのサプライチェーンソフトウェアでは高度なアルゴリズムを使用してコスト効果の高いリソース管理を可能にします。製造を効率化するためや労働力やスキル不足の影響を抑制するためにロボティクスや自動化を利用できる分野を見つけてください。

    高度な能力

    ビジネスを変革

    サプライチェーン計画

    接続された俊敏なサプライチェーンで意思決定を最適化

    生産サイクル、製品ハンドリング、輸送時間をスピーディに評価して、計画とEnd-to-Endの意思決定を最適化します。Blue Yonderでは多層型サプライチェーンに属するサプライヤー同士がデジタル接続されるため、ネットワーク内でビジネス戦略を柔軟に調整することで、俊敏性、持続可能性、競争力を共同で向上させることができます。
    工業製造業
    統合ビジネス計画

    予測自動化により、計画立案が迅速かつスマートに

    高度に自動化された予測プロセスは、連携作業の促進、無駄の削減、物品配分管理の最適化、持続可能性の向上に貢献し、販売・運用プランニングをよりスピーディに、効率化します。
    工業製造業
    需要計画

    よりスマートなMLベースの需要予測で業務を強化

    Blue YonderのMLベースの先進的な計画ソリューションでは、需要予測を強化するために、顧客需要に関するリアルタイムデータを収集します。これらデータは、リソースの戦略的な割り当て、在庫配置の最適化、供給計画の適切化、生産性向上に利用でき、最大限に効率化されたコスト効果の高い運用を可能にします。
    工業製造業
    オーダープロミシング・オプティマイゼーション

    コストを最適化し、約束を履行

    顧客の個人的好みに応じて、正確で信頼のおけるデータと在庫の確約を、あらゆるチャネルでリアルタイムに提供します。Blue Yonderを使用すると、モデルと部品の選択と場所、商品コスト、収益性、輸送を考慮に入れて、生産から配達までのフルフィルメントコストを最適化できます。
    工業製造業
    倉庫管理

    倉庫と労務の自動化ソリューションで業務を合理化

    倉庫、労務、輸送用自動化ソリューションで効率アップを図りましょう。信頼性の高い在庫処理、需要主導型の計画、統一された物流、スマートな労務配分というメリットにより、従業員はよりスマートに働き、生産性を高め、優れたサービスを提供できるようになります。
    工業製造業
    管制塔

    サプライチェーン全体でリアルタイムの制御と透明性を確保

    サプライヤー、工場、流通センターから顧客に至るネットワーク全体にわたって情報を共有し、現在の商品の流れを視覚化することで、包括的な制御とリアルタイムのEnd-to-Endのサプライチェーンの透明性を実現します。Blue Yonderを使用すると、問題が大きくなる前に協力して問題を特定し、解決することができます。
    工業製造業

    業界インサイト

    Merck Serono社:Blue Yonderの予測ソリューションでサプライチェーンの可視性を向上
    Merck Serono社:Blue Yonderの予測ソリューションでサプライチェーンの可視性を向上
    顧客事例
    製薬およびバイオテクノロジー世界大手の一部門としてジュネーブを拠点に活動するMerck Serono社は、従来型医薬品とバイオテクノロジーベースの医薬品...
    工業メーカーの未来を探る
    工業メーカーの未来を探る
    ソートリーダーシップ (Thought Leadership)
    世界の製造業は急速に複雑化しています。複雑化の要因はさまざまで、たとえば...
    サプライチェーン実行におけるサイロ化の解消
    サプライチェーン実行におけるサイロ化の解消
    ソートリーダーシップ (Thought Leadership)
    この電子書籍では、Blue Yonder、EY、Microsoftの3社がサプライチェーン実行における課題にどのように対処しているかを取りあげています。リーダーはどのようにしてサイロを特定し...
    小売業で上流から下流までプロセス最適化を導入
    小売業で上流から下流までプロセス最適化を導入
    インフォグラフィック
    このインフォグラフィックが提示しているのは、完全にデジタル化した小売業向けサプライチェーンを連携して構築する6つの先進的技術の概要...

    何か質問はありますか?

    ご相談ください