部品不足、複雑な製品ポートフォリオ、オムニチャネルの拡大に一貫して対処するには、サプライチェーンに関するリアルタイムのインサイトと正確な予測が必要です。
- 工業製造業
業界の課題
急速に変化する市場環境
在庫管理
サプライチェーンの混乱や資材不足により、貴重なスペースや収容能力、資金を過度に消費することなく、適度な量の在庫を維持しながら需要を満たすことへのプレッシャーが高まっています。
サプライチェーンの可視性
顧客は期限どおりに注文が履行されることを期待していますが、データと組織のサイロ化は可視性を妨げ、コストと複雑さを増大させ、こうした期待に応えるのを困難にしています。
生産計画とスケジューリング
メーカーは変更や緊急の要請、生産能力の制約の調整に常に追われる中で、スケジュール計画を立て、可用性を最適化し、ダウンタイムを最小限に抑え、需要を満たそうと試みます。
工業製造業のお客様の実績
0%
切り替え回数の減少率
0%
計画時間の短縮率
0
在庫日数が減少
ビジネスインパクト
混乱の中でレジリエンスを強化しつつ、効率性と俊敏性を最適化
高度な能力
ビジネスを変革
サプライチェーン計画
接続された俊敏なサプライチェーンで意思決定を最適化
生産サイクル、製品ハンドリング、輸送時間をスピーディに評価して、計画とEnd-to-Endの意思決定を最適化します。Blue Yonderでは多層型サプライチェーンに属するサプライヤー同士がデジタル接続されるため、ネットワーク内でビジネス戦略を柔軟に調整することで、俊敏性、持続可能性、競争力を共同で向上させることができます。
統合ビジネス計画
予測自動化により、計画立案が迅速かつスマートに
高度に自動化された予測プロセスは、連携作業の促進、無駄の削減、物品配分管理の最適化、持続可能性の向上に貢献し、販売・運用プランニングをよりスピーディに、効率化します。
需要計画
よりスマートなMLベースの需要予測で業務を強化
Blue YonderのMLベースの先進的な計画ソリューションでは、需要予測を強化するために、顧客需要に関するリアルタイムデータを収集します。これらデータは、リソースの戦略的な割り当て、在庫配置の最適化、供給計画の適切化、生産性向上に利用でき、最大限に効率化されたコスト効果の高い運用を可能にします。
オーダープロミシング・オプティマイゼーション
コストを最適化し、約束を履行
顧客の個人的好みに応じて、正確で信頼のおけるデータと在庫の確約を、あらゆるチャネルでリアルタイムに提供します。Blue Yonderを使用すると、モデルと部品の選択と場所、商品コスト、収益性、輸送を考慮に入れて、生産から配達までのフルフィルメントコストを最適化できます。
倉庫管理
倉庫と労務の自動化ソリューションで業務を合理化
倉庫、労務、輸送用自動化ソリューションで効率アップを図りましょう。信頼性の高い在庫処理、需要主導型の計画、統一された物流、スマートな労務配分というメリットにより、従業員はよりスマートに働き、生産性を高め、優れたサービスを提供できるようになります。
管制塔
サプライチェーン全体でリアルタイムの制御と透明性を確保
サプライヤー、工場、流通センターから顧客に至るネットワーク全体にわたって情報を共有し、現在の商品の流れを視覚化することで、包括的な制御とリアルタイムのEnd-to-Endのサプライチェーンの透明性を実現します。Blue Yonderを使用すると、問題が大きくなる前に協力して問題を特定し、解決することができます。
業界インサイト
Merck Serono社:Blue Yonderの予測ソリューションでサプライチェーンの可視性を向上
顧客事例
製薬およびバイオテクノロジー世界大手の一部門としてジュネーブを拠点に活動するMerck Serono社は、従来型医薬品とバイオテクノロジーベースの医薬品...
サプライチェーン実行におけるサイロ化の解消
ソートリーダーシップ (Thought Leadership)
この電子書籍では、Blue Yonder、EY、Microsoftの3社がサプライチェーン実行における課題にどのように対処しているかを取りあげています。リーダーはどのようにしてサイロを特定し...
小売業で上流から下流までプロセス最適化を導入
インフォグラフィック
このインフォグラフィックが提示しているのは、完全にデジタル化した小売業向けサプライチェーンを連携して構築する6つの先進的技術の概要...