本社を東京に置くJFEスチールグループは、年間3,000万トンの鋼材を生産する、世界有数の鉄鋼メーカーです。JFEスチール社がこれらの製造拠点で効率・生産能力・コストを最適化するには、高精度な販売予測と、需要に合わせて製品供給を同期させるインテリジェントな計画ソフトウェアが必要です。
成功事例
JFEスチール株式会社
S&OP、生産計画
JFEスチール株式会社
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問題は、販売データが各営業担当者のパソコンに保存されていたため、経営側がその情報を手作業で集め、計画用スプレッドシートに入力しなければならなかったことでした。この作業は時間がかかり労力も必要なうえ、月次計画の変更も手入力する必要があり、長期計画に至っては変更が反映されることはありませんでした。JFEスチール社は、Blue Yonderの販売・業務計画（S&OP）機能を導入し、月次計画と長期計画の双方に影響する需要変動を含め、需要を即座に可視化できるようにしました。
以前は、営業管理チームが各営業グループと個別に会って情報を集めるだけで4日間を要していました。導入後は、すべての顧客と製品にまたがる需要を、単一のビューで即座に確認できるようになりました。需要データが営業チーム全体で共有されていなかったため、正確な予測を立てることは困難でした。特定の顧客や製品に関する詳細情報は、各担当者のパソコンに保存されたままでした。営業管理チームは、需要データを手作業で収集・統合し、一連のMicrosoft Excelスプレッドシートに入力する必要がありました。需要の変動は月次ビューにしか反映されないため、長期予測は常に古く、正確性を欠いていました。
「当社の営業グループは、Excelベースのインターフェースを使ってBlue YonderのS&OPソリューションに需要データを入力しています。変更があれば、短期計画と長期計画の双方に即座に反映されます。バッチ型の予測処理を行っていないため、柔軟性が高まり、よりリアルタイムな状況を把握できるようになりました。」
その結果、予測に対する全社的な可視性が大幅に向上しました。ローリング方式の販売計画は、同社の生産計画および収益計画と直接統合されています。必要に応じてこれらすべての計画を調整できるため、JFEスチール社はサプライチェーン全体を最適化し、需要変動にも迅速に対応できるようになりました。
顧客満足度の向上
「以前は、受注量と生産能力を手作業で照合しなければならず、そのために顧客への対応が遅れていました。Blue Yonderを導入したことで、顧客への納期回答が以前よりはるかに迅速かつ信頼性の高いものになりました。」
同社には、顧客が自社の注文状況を問い合わせやすいシステムも不足していました。「Blue Yonderのおかげで、現在では顧客が当社の生産スケジュールや注文のリアルタイム状況を容易に確認できるようになりました。これは大きな変化であり、顧客からも非常に好評です。」
ソリューションのメリット
同社では、長期計画にかかる時間の50％削減に成功しました。このソリューションは、月次計画と長期計画の両方に影響を与える変更を含め、需要を即時に可視化します。より迅速で信頼性の高い約束と、顧客が注文状況に簡単にリアルタイムでアクセスできることにより、顧客満足度が向上しました。また販売、生産、収益計画の統合を行いました。
Blue Yonderの専門性
JFEスチール社は、自社の成功の多くを、Blue Yonderのサービスチームとの関係構築にあると考えています。「Blue Yonderのコンサルティングサービスチームは、当社の事業を詳細に分析し、当社の業務プロセスに適したソリューションを提案してくれました。Blue Yonderチームのスキルは非常に優れています。サプライチェーンの課題を明確化し、それをソリューション提案につなげる能力は他に類を見ません。Blue Yonderは信頼できるパートナーであり、今後も長期的な関係を続けていくことを楽しみにしています。」
