Swire Coca-Colaは、世界的生産量で5番目に大きいCoca-Cola CompanyのボトリングパートナーであるSwire Pacific Limitedの完全子会社です。Coca-Cola Companyとの提携関係は50年以上にわたり、36のボトリング工場と約3万9,000人の従業員を擁しています。大中華圏、カンボジア、ベトナム、米国西部で8億8,000万人以上の消費者に60以上の飲料ブランドを提供する総合飲料会社であり、多様な製品カテゴリーを展開しています。
成功事例
Swire Coca-Cola
Demand and Supply Planning, Sequencing
Swire Coca-Cola社：予測と計画の精度を高め、対応力を向上
企業概要
ビジネスの課題
Swire Coca Colaは、中国本土の12の省と都市で24の工場を運営しています。具体的には、河南省、安徽省、江蘇省、浙江省、福建省、広東省、湖北省、江西省、広西省、海南省、雲南省、上海市が該当します。従業員数は約2万4,000人で、中国本土の7億人の消費者をターゲット市場としています。需要の変動と製品の複雑さの両方が高まるにつれ、予測精度を高め、供給および生産計画プロセスの速度、精度、適応力を向上する必要がありました。
ソリューション
A long-time user of Blue Yonder demand planning, Swire Coca Cola recently added supply planning and production sequencing capabilities. Today the company has a unified, end-to-end planning process from forecasting to supply planning, production master planning and factory sequencing. Swire Coca Cola can optimize the flow of products from production to distribution, which is key to balancing demand and supply across all its markets.
「事業が成長し、生産の複雑さが増す中で、今までよりかなり高い精度で予測と生産計画を実行する自動化システムは当社にとって不可欠な要素です。幸い、Blue Yonderの計画ソリューションにより、予測精度を改善し、段取り替えの数と所要時間を削減できるようになっています。今後も成長基調を継続しつつ課題に対処するうえで、Blue Yonderは重要な役割を担うことになるでしょう」
–Swire Coca-Cola Chinaサプライチェーンプランニング担当ディレクターZhaoGuangxu氏
サービス、コスト、資産稼働率、計画担当者の生産性を最適化
Swire Coca-Colaは、計画担当者の生産性を向上し、在庫管理を改善し、需要の変動要因と顧客行動に対する理解を深めるためにBlue Yonderを活用しています。需要、供給、生産計画のソリューションを最適化することで、複雑な製造上の制約やルールを守りつつ、顧客サービス、コスト、稼働率のバランスを同時に取ることができます。
計画サイクルを毎日実践して、俊敏性を向上
Swire Coca-Colaは、以前は予測と生産計画のサイクルを週ごとに行っていましたが、この頻度ではめまぐるしい市場の変化に対応する能力が限定されていました。一方、Blue Yonderでは毎日予測と計画を実行でき、俊敏性の大幅な向上に役立っています。またBlue Yonderの自動化計画機能により浙江省の工場での生産計画の所要時間は76％削減し、工場での早めの対応を促しています。同社ではネットワーク全体の在庫高をほぼリアルタイムで可視化する目的でもBlue Yonderが活用されており、需要が変化しても、サプライチェーン全体が同期して対応できます。
段取り替えを削減し、コストとサービス便益を促進
生産工程での段取り替えはコストがかかるだけでなく、対応時間を遅らせ、生産効率を低下させます。Blue Yonderの導入後は、浙江省の工場における段取り替えの総数が前年費で5.2%減少し、所要時間も6％短縮しました。これは、Swire Coca-Colaの生産性と収益性の改善につながっています。
ソリューションのメリット
Swire Coca-ColaはBlue Yonderの需要計画機能を使って、市場全体の需要の兆候と外部の変数をほぼリアルタイムに統合しています。状況が変化しても迅速に対応し、生産と在庫の配置に関して正確で収益性の高い決定を下し続けることができます。また、Blue Yonderの供給計画と生産シーケンス機能を使って、需要の兆候、顧客サービス目標、安全在庫方針、保存可能期間の制約など、さまざまな要因の分析を自動化しています。その結果、供給と需要が一致する、より正確で利益につながる計画に結実しています。Swire Coca-Colaは、エンドツーエンドのBlue Yonder Planningソリューションを使用して、原材料の入庫と出庫（使用）を管理するとともに、生産ネットワーク全体で効果的で、利益につながる形で製造タスクを配分しています。これはサプライチェーン全体で対応を同期させるのに貢献しています。
「Blue Yonderの計画ソリューションは、当社がサプライチェーン全体をくまなく可視化し、連携させるのに役立っています。当社は計画の速度、効率性、精度の向上に取り組み続けるうえで、サプライチェーン変革ジャーニーのパートナーとしてBlue Yonderをとらえています。Blue Yonderは、今後も当社のたゆまぬ業務改善の取り組みを支援してくれることでしょう」
—Swire Coca-Cola Chinaサプライチェーンプランニング担当ディレクター、Zhao Guangxu氏
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ThaiNamthip（TNT）社はタイにおけるCoca-Colaのボトリングパートナーであり、全商品の製造と販売を請け負っています。同社は、Blue Yonderで倉庫業務を最適化し、労働者と有形資産の両方の生産性を向上しつつ、ミスを最小化しています。Blue Yonderが倉庫管理と労務管理ソリューションの実装を通じて、時間のかかる紙ベースの手動プロセスをスピードと自動化にシフトさせた結果、TNT社の注文配達エラーはほぼゼロにまで減少しました。
