Pepsi-Cola Beverage Co., Ltd.は1989年に設立され、中国におけるPepsiCoの最も重要な子会社の1つです。同社は、ペプシ、7-Up、ミリンダ、ゲータレードといった人気飲料ブランドを製造および販売しており、上海および中国の江蘇省南部にわたる広大な地域で、高品質な製品と革新的なマーケティング戦略を提供しています。
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Success Story
Shanghai PepsiCo
Shanghai PepsiCo Optimizes Production Sequencing with Blue Yonder
Met sales demands while optimizing inventory levels
Reduced production changeover costs
Achieved high order fill rate (OFR)
The Company
The Business Challenge
Shanghai PepsiCo has seen rapid and sustained growth across its products, which has resulted in production complexity. To maximize customer service and financial results, Shanghai PepsiCo needs to strategically plan, schedule, and sequence production in its factories. Manual processes and human analysis were ineffective in tackling the complexity of adjusting a sequence in real-time to support rush orders, material shortages, or equipment downtime.
The Solution
Today, Blue Yonder Order Sequencing ingests data from the sales forecasting, inventory management, and production planning functions to arrive at an intelligent, profitable order sequence in seconds. The sequence considers all constraints — including those in the supply and transportation planning functions — so bottlenecks are eliminated, and costs are controlled. Order Sequencing also supports dynamic re-sequencing as conditions change.
“Successfully managing a supply chain the size of Shanghai PepsiCo requires real-time visibility and coordination. Blue Yonder provides us with a fast, automated way to adjust sequencing so that production, financial, and service objectives are consistently met. Blue Yonder has helped us meet sales demand and control inventory more effectively by integrating real-time data from sales forecasts, inventory management, and production planning. We’ve also reduced our production change-over costs and inventory levels while maintaining high order fill rates.”
–Supply Chain Management Department, Shanghai PepsiCo.
上海ペプシコは、事業全体で廃棄物を削減しつつ、生産効率を向上させています。
Balancing complex demand with production complexities at Shanghai PepsiCo
中国の上海および江蘇省南部の消費者に飲料を提供する上海ペプシコは、急速な成長に伴いさまざまな生産上の複雑な課題に直面しています。同社は、原材料の供給、現在の在庫レベル、製造能力、設備稼働率、倉庫および輸送能力といった制約の中で、幅広い製品ラインナップに対する変動する市場需要とのバランスを取る必要があります。
重要なのは、変動する需給のターゲットにできる限り正確に対応する、理想的な生産順序を作り出すことです。また、生産順序は、上流および下流の状況の変化に応じて、継続的かつ動的に更新されなければなりません。
これまで上海ペプシコは、計画チームの手作業による分析や経験、直感に頼っていたため、こうした複雑さを適切に管理することに課題をかかえていました。計画担当者は、販売予測、在庫水準、回転率、資材の調達状況、エンドツーエンドのサプライチェーン能力など、考慮すべき膨大なリアルタイムデータに圧倒されていました。
飲料業界のリーダーである同社は、この課題を解決するため、Blue YonderとサービスパートナーであるPwCに協力を仰ぎ、Blue Yonder生産計画ソリューションセットに含まれるモジュール「オーダーシーケンシング」を導入しました。
Intelligent, profitable order sequencing based on real-time inputs
人間による分析では、大規模で複雑なデータセットを扱うには限界がありますが、Blue Yonderのオーダーシーケンシングは、サプライチェーン全体からのリアルタイムデータを取り込み、厳密な分析を行い、最適な注文順序をわずか数秒で決定できるように設計されています。さらに、新しいデータが追加されると、このインテリジェントなソリューションは自動的に注文順序を調整し、生産、収益性、顧客サービス目標の達成を支援します。
オーダーシーケンシングは、効率性、リソースの活用、時間、コストの最適化に常に重点を置きながら、安定した注文順序よる戦略的なメリットと、柔軟に対応可能な生産スケジューリングソリューションによる実践的なメリットを融合しています。
上海 PepsiCoにとって、その効果は非常に大きなものでした。同社は、販売需要と製品供給をこれまでにない精度と柔軟性で一致させることが可能となりました。在庫投資、保管コスト、および生産切り替えに伴う諸経費の削減にも成功しています。さらに、常に高い受注充足率(OFR)の指標を達成しています。
PwCが管理するソフトウェアの導入により、上海ペプシコは生産効率のさらなる向上、在庫の最適化、顧客サービスの改善、そして事業全体における廃棄物とコストの削減を実現することができます。