Personal Collection社

成功事例

Personal Collection社

Demand Planning, Fulfillment

Personal Collection社、Blue Yonderの導入により製品可用率99.3%を達成

企業概要

Personal Collection Direct Selling, Inc.は、フィリピンを代表するダイレクトセリング企業の1つであり、高品質で手頃な価格のフィリピン製製品を、ホームケア、パーソナルケア、メンズケア、ベビーケア、ヘルスケア、フレグランス、インナーウェア、コスメティクスの8つのカテゴリーで提供しています。Personal Collectionは2003年に、小さな倉庫で従業員8名と販売代理店8名でスタートしましたが、現在では数千人の従業員と数百万人のディーラーを擁し、全製品カテゴリーで200を超えるSKUを展開するまでに成長しました。2023年には、初の海外事業拠点をマレーシアに開設しました。同社は現在およそ700の支店を展開しており、2025年にはさらに200の新規支店を開設する計画です。

ビジネスの課題

Personal Collection社は、ここ数年の著しい成長により、流通計画に関して課題を抱えていました。同社は市場の需要に対応するために迅速に規模を拡大することに苦戦しており、手作業による時間のかかる、エラーの発生しやすい計画プロセスに依存していたため、計画から実行までに20日を要することもありました。その結果、製品可用率はわずか80%にとどまり、注文の管理不備や販売機会の損失が発生していました。Personal Collection社は、需要管理と注文フルフィルメントを改善するための、現代的で拡張性のあるソリューションを必要としていたのです。

ソリューション

Personal Collection社は、Blue Yonderの需要・補充計画を採用し、まずは業務プロセスのうちフルフィルメント領域から導入を開始しました。この導入には、資材所要量計画(MRP)エンジンが組み込まれており、中央および地域の流通センター、自社工場、委託製造業者における調達業務全体の管理を支援し、最終的には在庫と発注補充の最適化を実現しました。このプロジェクトは、Blue YonderのパートナーであるGenieX社とSmartlinks社によって、9か月以内に成功裏に導入されました。

「これまで手作業のシステムに過度に依存していたことで、欠品が発生し、十分に販売できないディーラーの不満を招いていました。私たちは、需要に応じて生産と調達をより効果的に計画する必要がありました。現在では、Blue Yonder補充計画の支援により、製品可用率は99.3%に達し、安全在庫も26%削減されました。今ではディーラーの満足度も高まり、社内のプランナーたちも、より意欲的かつ戦略的に動いてくれています。」

–Abigail Parazo、ゼネラルマネージャー、Personal Collection Direct Selling, Inc.

オムニチャネル販売におけるフルフィルメントの改善

Personal Collection社は、需要・供給計画業務に課題を抱えていました。

Personal Collection 社の販売はオムニチャネルで展開されており、主にディーラーによる戸別訪問での対面販売、店頭での購入、電話での注文、トラックなどの仮設販売所を通じて行われています。地域全体で数百万のディーラーが家庭に商品を販売し、何百もの店舗から商品を集荷して届けるという仕組みは、需要管理とフルフィルメントに大きな負荷をかけていました。

同社には、複数の中央および地域の配送センター、サードパーティの物流業務、マレーシアとフィリピンの自社製造工場、海外の多数の契約製造業者で構成される、複雑で多階層の調達ネットワークもあり、管理すべきリードタイムはすべて異なります。

 

手作業による生産計画のため、製品可用率が80%に 

従来、Personal Collection社の生産計画は手作業で部門ごとに分断されており、誤った製品を誤った数量で生産してしまうことが頻繁にありました。また、データの不正確さも生産や納期遵守に悪影響を及ぼしていました。その結果、製品可用率は80%程度と低く、欠品が頻発していたのです。この「プル型」モデルにおいて、Personal Collection社は市場の需要に十分に応えることができていませんでした。

2022年、Personal Collection社は、最優先で取り組むべき最大の課題は供給のフルフィルメントであると判断しました。適切な製品を適切なタイミングで店舗に並べるためには、まず供給体制の最適化が必要だったのです。

「当初は、何としてでも製品可用率を改善する必要がありました。そのため、販売への影響を抑えるべく、在庫と安全在庫を積み増して対応しました。その結果、製品可用率は最大で96%にまで向上し、ディーラーの満足度も高まりました。しかしこれは、在庫にあまりにも多くの運転資本を割いていたため、持続可能なモデルではありませんでした。私たちにはサプライチェーン全体の最適化が必要だったのです。私は以前の職務で、ある世界的製薬大手においてBlue Yonderのソフトウェアを導入した経験があり、その性能には絶対的な信頼を持っていました。」—Abigail Parazo、ゼネラルマネージャー、Personal Collection Direct Selling, Inc.

 

Blue Yonderのパートナーがプロジェクトの完了、そしてその先の成長まで力強く牽引 

プロジェクトを成功させるために、Blue YonderのパートナーであるGenieXとSmartlinksは、データ統合、バッチフレームワーク、影響評価、トレーニング、変更管理、サポートサービスなど、Personal Collectionにさまざまなサービスを提供しました。

Blue Yonder補充計画は、MRP(資材所要量計画)を使用しています。これはPersonal Collection社のNetSuite ERPシステムと連携し、同社の在庫および補充計画を最適化します。これにより、時間軸に沿った在庫計画(現在はわずか5日で完了)が作成できるようになり、日、週、月といった複数の時間軸を考慮しながら、カスタマーサービスと在庫投資におけるネットワーク全体の相互依存関係を把握できるようになります。 

現在、補充計画の導入が完了したことを受け、GenieXおよびSmartlinksのチームは、2025年に予定されているBlue Yonderの需要計画ソリューションの導入を通じて、Personal Collection社が「プル型」から「プッシュ型」の環境へと移行できるよう支援していきます。この取り組みにより、プロモーションや予測に関する情報の精度が向上し、Personal Collection社は店舗主導ではなく、中央集約型の運営体制を構築できるようになります。

 

需要予測の精度向上で、安全在庫はさらに削減される見込み 

より安定した信頼性の高い需要シグナルを得ることで、製品の発注最適化や、安全在庫レベルの適切な計画が可能になります。最終的には、需要予測の精度向上により、店舗ごとの安全在庫がおおよそ3日分削減されると見込まれており、これにより無駄の大幅な削減とキャッシュフローの改善が期待されています。

「GenieXはフィリピンを拠点とする企業で、サプライチェーンの変革とデジタル化のプロセス全体を通じてパーソナルコレクションをサポートできたことを非常に誇りに思っています。パーソナルコレクションの変革が次の段階に進むにあたり、パートナーシップを継続できることを楽しみにしています。」

–GenieX社のサプライチェーン担当シニアディレクター、John Boe氏。

Related success stories

  • Swedish home appliances company Electrolux completed the roll out of Blue Yonder’s supplier collaboration solution across all of its OEM finished goods suppliers and business areas. This provides a shared view with its supply chain partners across all its purchase orders, deliveries and shipments. Having a control tower-style view allows the manufacturer to react quicker to supply chain disruptions now that it is fully aligned across all supply chain partners.

    It has also deployed a range of AI agents to drive more supplier adoption, reduce manual work, improve productivity, and help make faster supply chain decisions.

  • City Plumbing社ではeコマースの急成長に伴い、顧客の自宅や小売店への配達が必要になり、従来の倉庫システムを最適化する方法を見つける必要がありました。Blue Yonderの倉庫管理システムを利用することで、同社は可視性と即応性を向上させました。入荷受け取り時間を20%短縮したほか、プロセスの正確性と効率性が改善し、サービスレベルの向上と収益率増加を達成しました。

  • Category Management, Space Planning, and Floor Planning provide a fully connected planning process. Demand Planning and Fulfillment supports accurate, granular forecasts.

  • 住宅改修ツールの製造販売会社であるPositec社は、Blue Yonderと連携して予測正確性を約40%改善するとともに、安全在庫を150日から35日に短縮し、納期達成率を向上させました。Blue Yonderの導入により、Positec社の需要計画担当者の役割は、データの収集からデータの分析と推奨事項の提示へとレベルアップしました。